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喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、龙沙本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2
式中 K′——综合系数；
D——喷嘴口径，㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、龙沙本地直通型、龙沙本地文丘里型、龙沙本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各
有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、龙沙本地角度（θ）
1、龙沙本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、龙沙本地H、龙沙本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、龙沙本地喷枪的距离、龙沙本地角度的变化对表面结果的影响
在P、龙沙本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、龙沙本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、龙沙本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、龙沙本地H、龙沙本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、龙沙本地H、龙沙本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、龙沙精饰的应用范围：
1、龙沙抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、龙沙产品（如各类工具）的表面精饰；
3、龙沙印刷版、龙沙冲模、龙沙压模和铸模的蚀刻；
4、龙沙装配流水线输送机表面的光整处理；
5、龙沙在产品（如玻璃杯、龙沙水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、龙沙设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、龙沙零件表面化褪光处理；
8、龙沙雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、龙沙清除模具表面的缺陷；
10、龙沙平整和清理模具表面。
优点：
1、龙沙可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、龙沙稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、龙沙工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、龙沙压平细微突起，封闭微孔；
二、龙沙强化的应用范围：
1、龙沙结构件、龙沙齿轮、龙沙本地轴、龙沙本地叶片、龙沙本地切削工具、龙沙本地焊接件、龙沙本地管、龙沙本地罐、龙沙本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、龙沙本地零件抗氢脆强化。
3、龙沙本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、龙沙本地强化成型。
5、龙沙本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、龙沙本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、龙沙本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、龙沙本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、龙沙本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、龙沙本地工艺参数可以得到精确控制。
4、龙沙本地窄槽部位的强化也不难。
5、龙沙本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、龙沙本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、龙沙微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、龙沙残盐、龙沙残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、龙沙型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、龙沙型砂等；
机械加工件的残留物、龙沙微毛刺等；
焊接件的氧化皮、龙沙焊渣等；
冷、龙沙热轧钢板(型钢)的氧化皮、龙沙锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、龙沙沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、龙沙水电站闸板、龙沙船舶、龙沙建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、龙沙附着物等；
集装箱的残漆、龙沙锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、龙沙烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、龙沙铬、龙沙镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
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