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武冈热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中，5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件:大于25毫米的武冈热轧圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明，改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善钢材材料韧性。常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度;循环细化的目的在于使奥氏体晶粒超细化。真空热处理与普通热处理相比有许多突出的特点，如可防止Q345B低合金圆钢表面氧化、脱碳;淬火变形小;工艺的稳定性、重复性好;操作安全、自动化程度高、工作环境好等。随着要求越来越高，Q345B低合金圆钢的真空热处理受到越来越多的关注。
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在这个个性的年代，武冈方管也是非常规操作，被做成了多种形状，这样的武冈方管我们称之为异型管，根据简单的截面形状我们分为方形武冈方管和矩形武冈方管，一些复杂的截面，我们分为花形武冈方管、开口形武冈方管、波纹形武冈方管等。在市场上我们还经常按武冈方管的处理方式进行分类，比如我们常用的镀锌武冈方管，涂油武冈方管等。正因为上述的多种因素，导致武冈方管钢材的用途多种多样，比如离我们近的装饰用武冈方管钢材、还有专业性比较强的机床设备用武冈方管、机械工业用武冈方管、化工用武冈方管、钢结构用武冈方管、造船用武冈方管、汽车用武冈方管、钢梁柱用武冈方管、特殊用途武冈方管 还有一种特殊的武冈方管壁厚武冈方管和薄壁武冈方管，中间还有超厚壁武冈方管等。
武冈线材的用途很广，在国民经济各个部门中武冈线材占有重要的地位。有的武冈线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网钢材；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧。作为建筑用的钢材必须保证化学成分及可焊性，具有一定的力学性能且均匀稳定以利于冷弯及承载。供拉丝用的武冈线材要求保证化学成分、金相组织和力学性能均匀稳定。金相组织尽可能是索氏体，以减少冷拔过程中饭的退火次数。另外，规格尺寸应精确，一般直径在12毫米以下。表面应光洁，氧化铁皮应薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折叠等缺陷。
武冈螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史，首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机，1981年又发明了周期扎管机；接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机（也称顶头式扎管机），开始形成近代武冈螺旋钢管工业；20世纪30年代由于采用了三辊扎管机，挤压机，周期式冷扎管机，改善了钢管的品种质量；60年代由于连扎管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了武冈螺旋钢管与焊管竞争的能力；70年代螺旋管与焊管钢材正并驾齐驱，世界武冈螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增；中国1953年后重视发展武冈螺旋钢管工业，已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。
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